“3月份，西銘礦綜采二隊每日推進度由6刀增至6.5-7刀，全月開采進度增加12米，當月增產(chǎn)原煤1萬余噸”。綜采二隊相關(guān)負責人談起當月指標完成情況，滿臉喜悅。

2022年11月17日，西銘礦綜采二隊49709工作面投入開采，與此同時，ZLH2*5160/23/37滑移式臨時支護液壓支架在該隊投入使用，近五個月來，同比超前開采58米，增產(chǎn)4萬余噸，開采進度同比以往提高10%......有的放矢的技術(shù)推廣成效初顯。

近年來，隨著西銘礦9#煤開采深度增加和由于上覆煤層開采而使下部煤層壓力不斷增高等問題，尤其在軟巖頂板下開采煤層，不僅支護難度大，支護成本也相對較高，嚴重影響著礦井的安全生產(chǎn)。

經(jīng)山西焦煤西山煤電研究部署，根據(jù)礦9＃煤層頂板厚度薄，巖性軟，自撐能力差及維護難度大這一特殊情況，西銘礦以“優(yōu)化生產(chǎn)組織，賦能創(chuàng)新驅(qū)動”為主線，突出創(chuàng)新引領(lǐng)，深化支護改革，將49709工作面引進ZLH2*5160/23/37滑移式臨時支護液壓支架，對該工作面9＃近距離難采煤層超前進行支護，有效解決了過去超前支護不連續(xù)、頂板支護強度不足等不安全因素，強化了頂板管理，提高了作業(yè)效率。

“原來采用打設(shè)單體支柱或架設(shè)順巷抬棚的維護方式，超前支護20米，約需100根單體進行打設(shè)維護，而且全部為人工打設(shè)，工序繁瑣，耗時較長，工作效率相對較低?！边@是綜采二隊在使用單體支護時的工作現(xiàn)狀。

據(jù)了解，西銘礦以往主要采用單體支護方式，以人工打設(shè)點柱或架設(shè)抬棚方式進行支護，需要3-4人同時作業(yè)，工序復(fù)雜，勞動強度大，且單體支護相對工作阻力、初撐力不高，作業(yè)過程存在著一定的危險性。而滑移式臨時支護液壓支架的投入使用，依靠三組滑移支架即可完成超前20米支護，且該裝置采用的多柱支撐、整體框架式結(jié)構(gòu)，其獨有的整體伸縮式順梁結(jié)構(gòu)，可以使任一組頂梁前移時通過液壓系統(tǒng)控制實現(xiàn)另一組頂梁交替掩護前移，實現(xiàn)對頂板不間斷支護且無大面積空頂，被支護的頂板不會出現(xiàn)下沉或者漏頂現(xiàn)象，作業(yè)人員可完全處于有效支護下進行煤炭開采作業(yè)，最大限度保證了施工安全，且該裝置自動化控制器的操作方式也只需一人操作，一人觀察即可。

一名綜采二隊工長談到：”以8米支護為例，需要單體30根，2人作業(yè)操作要20分鐘。使用超前支護，2分鐘就可以搞定，而且不用抬、扛，干活兒輕松，操作簡單，也不易磕碰，職工們作業(yè)時的安全感增加了很多”。

隨著人工成本、勞動強度降低，作業(yè)時間縮減、支護強度提高、安全系數(shù)提升等一系列指標參數(shù)的變化，滑移支架超前支護的投入使用滿足了煤炭安全高效生產(chǎn)的需要,為礦井安全生產(chǎn)提供了強有力的支撐。