精益管理要求企業(yè)的各項活動都必須運用"精益思維" 。"精益思維"的核心就是以最小資源投入，包括人力、設備、資金、材料、時間和空間， 創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時的服務。

做為山西焦煤成本管控試點單位的杜兒坪礦，在深度剖析、全面梳理自身成本管控短板和漏洞的基礎(chǔ)上，細化原煤生產(chǎn)各環(huán)節(jié)作業(yè)流程，以信息化、作業(yè)成本法為手段，推出了具有本礦特色的作業(yè)成本七步工作法，精準管控生產(chǎn)各環(huán)節(jié)成本費用，優(yōu)化作業(yè)流程，改進作業(yè)方式，實現(xiàn)降本增效，跑出了精益管理“加速度”。

??

一是全員構(gòu)建精益思維。精益思維、精益管理不再是一個文字概念，而是實打?qū)嵉娜谌氲浇?jīng)營管控的每一個環(huán)節(jié)，特別是礦井最小核算單元——基層區(qū)隊，經(jīng)營意識完成了從“被動應付”到“主動經(jīng)營”的華麗轉(zhuǎn)身。過去以往，普遍存在“上熱下冷、上急下慢、上動下看”的問題，區(qū)隊物資采購、材料使用、回收復用等“算小賬不算大帳”，為了生產(chǎn)任務、職工工資常常不計成本投入；自礦推行作業(yè)成本七步法以來，在“物資采購計劃兌現(xiàn)率、材料現(xiàn)場使用率、回收復用率”等三個重點環(huán)節(jié)嚴格把控，引入新焦煤大監(jiān)督體系，形成了事前、事中、事后的全過程、全方位大監(jiān)督，徹底堵塞了漏洞。區(qū)隊自主經(jīng)營意識顯著增強，家家都在算賬，家家都打得一手好算盤。

?

二是全面預算、剛性考核?，F(xiàn)在有一個“奇怪”的景象，以前一到月底開資前，區(qū)隊負責人就往辦公樓跑，找科室、找領(lǐng)導“訴衷腸”，講困難、講原因、為的就是調(diào)整月初計劃指標，少扣一點、讓職工多掙一點。自從礦實行精益成本管控辦法以來，辦公樓冷清了許多，大家不跑了，因為跑也沒用了。一方面，月初計劃通盤考慮，將區(qū)隊地質(zhì)條件、生產(chǎn)銜接、物資材料、平均定額等充分考慮，多部門聯(lián)合聯(lián)動，計劃下得更加科學合理；另一方面，就是減少經(jīng)營管控中的人為因素，制度管人、流程辦事，對任務完不成、指標超支的單位剛性考核、剛性兌現(xiàn)，就是實打?qū)嵉奶幜P，找和不找一個樣，找你找我找誰都一個樣，規(guī)矩定好了、路子走通了，大家也就知道該怎么做、做什么了。

?

三是精打細算、降本增效。人們常說“省下的就是賺下的”，既要開源、更要節(jié)流。以礦供應服務中心為例，一是嚴把物資材料入礦關(guān)，直達材料必須嚴格驗證“三證一報告”，新材料的投入必須經(jīng)過多部門、多方位的充分論證，且對于試用材料派專人全過程跟蹤，一旦有問題及時處置、及時止損。二是機械化換人、自動化減人，僅僅是新上兩臺焊管機，原來5個好工人一天能焊80個管，現(xiàn)在2個人能焊150個管，又勻又快質(zhì)量還有保障，不會出現(xiàn)沙眼漏眼情況。三是修舊利廢、回收復用，原來井下回收的24公斤道軌，直接就廢鐵價拍賣了，現(xiàn)在礦引入了無軌膠輪車，原先水泥蓋板根本無法承重，且市場上也無符合礦情的蓋板，我們自力更生、變廢為寶，將廢舊道軌重新加工，研制適應膠輪車的純鐵蓋板，既解決了生產(chǎn)難題，又節(jié)約了成本；對于采購價格高昂的智能化工作面超高壓集中供液管路，本著能用則用、能省則省的原則，隨著原有智能化工作面的推進，組織專人及時撤管回收，在保證質(zhì)量達標的前提下，為新智能化工作面安裝，僅此一項節(jié)約投資百萬余元。