自2022年成為山西焦煤精益化管理試點(diǎn)單位以來，山焦西山馬蘭礦聚焦安全、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)中的難點(diǎn)、痛點(diǎn)、堵點(diǎn)，以“提質(zhì)、增效、節(jié)支、降耗”為目標(biāo)，做好“精”字文章，取得明顯成效。

精益理念入人心。該礦按照“精益管理、思想先行”工作思路，打出“培訓(xùn)+學(xué)習(xí)”組合拳。通過外請(qǐng)專家授課、組建內(nèi)訓(xùn)師隊(duì)伍、引入深圳桑爾企業(yè)顧問公司專家賦能等方式，累計(jì)開展專項(xiàng)培訓(xùn)、內(nèi)部轉(zhuǎn)訓(xùn)、基層輪訓(xùn)100余場(chǎng)，培訓(xùn)3300余人次；通過開設(shè)專欄引導(dǎo)學(xué)，利用宣傳陣地廣泛學(xué)，發(fā)放書籍、編印手冊(cè)自主學(xué)，制作展板、建設(shè)工作室集中學(xué)，開展精益早讀、知識(shí)競(jìng)賽靈活學(xué)，舉行成果發(fā)布、評(píng)選表彰激勵(lì)學(xué)“六學(xué)并舉”推動(dòng)精益理念入腦入心入行。踐行精益思想搭建的馬蘭礦“5+6+N”精益化管理體系獲得“山西焦煤優(yōu)秀奮斗者團(tuán)隊(duì)”榮譽(yù)。

精益現(xiàn)場(chǎng)促改善。各類材料分區(qū)存放、柜架物品擺放整齊、場(chǎng)所通道定位標(biāo)識(shí)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。該礦以“6S管理”為抓手，利用目視化管理、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施管理、紅牌作戰(zhàn)、樣板區(qū)打造等方法手段，通過專家輔導(dǎo)、干部帶頭、全員參與、加班加點(diǎn)，歷經(jīng)幾個(gè)月不間斷地整理、整頓、清掃、清潔，物資供應(yīng)中心鋼材庫(kù)、運(yùn)輸區(qū)礦車修理車間、機(jī)電部配件庫(kù)等14個(gè)精益樣板區(qū)域?qū)崿F(xiàn)“改頭換面”大變樣，累計(jì)清理不要物8500件?！皡⒓庸ぷ?0年都沒這么倒騰過”，鋼材庫(kù)職工邢惠英笑著感慨道“但是收獲真的不少，東西更好找了，環(huán)境更舒適了，工作效率提高了，工作行為規(guī)范了，團(tuán)隊(duì)意識(shí)都大大增強(qiáng)了”。

精益安全筑防線。該礦聚焦行為治理，精益干部、職工“雙線管理”， 嚴(yán)查干部違章指揮，主抓職工違章作業(yè)，通過每周召開行為治理推進(jìn)會(huì)，制作《不規(guī)范行為口袋書》，編制《職工不安全行為目錄》，創(chuàng)新開展“五進(jìn)五查五個(gè)一”安全宣教活動(dòng)等舉措筑起“防護(hù)墻”，織密“安全網(wǎng)”；聚焦標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，精益源頭、過程和結(jié)果管控，構(gòu)建“12351”杜邦安全管理體系，執(zhí)行“日查旬檢月驗(yàn)”、“73110+2”循環(huán)周期排查隱患、標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)金黃牌考核等制度，2022年度實(shí)現(xiàn)采煤、掘進(jìn)工作面全部動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)，采掘隱患問題同比下降27.9%。

精益生產(chǎn)增效益。該礦組建精益采掘項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，將精益意識(shí)貫穿到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，通過優(yōu)化工作面設(shè)計(jì)，“三面變兩面”，減少掘進(jìn)進(jìn)尺1580米，降低萬(wàn)噸掘進(jìn)率49.73米，多回收煤柱煤量3.5萬(wàn)噸，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值2000多萬(wàn)元；通過規(guī)劃實(shí)施南五瓦斯邊界治理巷，多采原煤14095噸，新增產(chǎn)值1138萬(wàn)元，節(jié)約人工成本、電費(fèi)、運(yùn)輸成本等共計(jì)100萬(wàn)元；通過優(yōu)化工作流程，提升全員效率，推行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，有效縮減影響生產(chǎn)時(shí)間，清除無效作業(yè)，最大限度提升礦井單米單進(jìn)水平，2022年原煤產(chǎn)量超計(jì)劃17.8萬(wàn)噸。

精益成本算好賬。該礦構(gòu)建“3+”成本管理新模式（即動(dòng)因管理+定額指導(dǎo)+預(yù)算統(tǒng)領(lǐng)），實(shí)現(xiàn)作業(yè)成本定額與全面預(yù)算管理的有效銜接；應(yīng)用“122”精益成本考核體系，建立指標(biāo)“紅線”、完善過程管控；編寫《作業(yè)成本定額手冊(cè)》，明確成本費(fèi)用責(zé)任主體，完善量?jī)r(jià)定額分離過程；建設(shè)精益化成本管控信息化平臺(tái)，采取“分類定級(jí)、程序規(guī)范、閉環(huán)追蹤”措施，形成獨(dú)具特色的ABCD分類管理法，構(gòu)建全方位、全過程、全員成本管理模式，細(xì)算賬、算好賬，控制不合理、不必要支出，減少浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)降本增效，提質(zhì)增效。2022年度實(shí)現(xiàn)超利1190萬(wàn)元。

精益項(xiàng)目解難題。該礦以精益創(chuàng)新項(xiàng)目為發(fā)力點(diǎn)、突破點(diǎn)，聚焦制約礦井發(fā)展的痛點(diǎn)、難點(diǎn)、堵點(diǎn)，通過項(xiàng)目制帶動(dòng)、點(diǎn)線面突破，不斷推動(dòng)精益化管理走深走實(shí)。其中《近距離煤層采空區(qū)下掘進(jìn)巷道（12706軌道巷）支護(hù)研究與應(yīng)用》項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)日均增加進(jìn)尺4.2米，全巷道工期縮短25天左右，減少工資投入45萬(wàn)元，節(jié)省成本130余萬(wàn)元；《提升煤庫(kù)放煤安全系數(shù)與效率改善》項(xiàng)目自行組織設(shè)計(jì)、安裝、使用遠(yuǎn)程裝煤系統(tǒng)，提高裝煤作業(yè)工作安全系數(shù)，營(yíng)造安全高效的運(yùn)輸環(huán)境，預(yù)計(jì)全年節(jié)約資金490余萬(wàn)元；精益采掘研究與應(yīng)用項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)更是榮獲山西焦煤“優(yōu)秀奮斗者一級(jí)功勛團(tuán)隊(duì)”稱號(hào)。試點(diǎn)精益化管理以來，山焦西山馬蘭礦累計(jì)征集精益創(chuàng)新項(xiàng)目92項(xiàng)，通過評(píng)審項(xiàng)目79項(xiàng)，通過率85.8%，其中，戰(zhàn)略發(fā)展級(jí)項(xiàng)目1項(xiàng)，運(yùn)營(yíng)改善級(jí)78項(xiàng)?，F(xiàn)已完成結(jié)項(xiàng)33項(xiàng)，共計(jì)節(jié)支降耗1600余萬(wàn)元，其他未結(jié)項(xiàng)項(xiàng)目預(yù)計(jì)節(jié)支降耗2200余萬(wàn)元。