日前，山西焦煤西山煤電西銘礦以饋電傳感器技術(shù)革新為突破口，通過自主改造，成功破解了井下饋電傳感器老化、監(jiān)測失準(zhǔn)等難題。該礦將成本、科技、市場“三個(gè)競爭力”理念深度融入安全生產(chǎn)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展增添安全動能。

西銘礦井下沿用多年的膠封式饋電傳感器，極易受外界磁場干擾而“失靈”，出現(xiàn)地址碼錯(cuò)亂、恢復(fù)出廠設(shè)置等異常，導(dǎo)致監(jiān)測系統(tǒng)頻繁發(fā)出“斷線”警報(bào)。根據(jù)國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，傳感器故障必須觸發(fā)斷電保護(hù)，“最嚴(yán)重時(shí)，一次誤報(bào)能讓工作面停擺數(shù)小時(shí)，相當(dāng)于影響一個(gè)早班。新建1號庫煤倉傳感器若是‘罷工’，全礦都會陷入停產(chǎn)，單次損失超百萬元?！痹摰V調(diào)度指揮中心董利升說。這些傳感器一年出現(xiàn)3～4次故障，不僅造成數(shù)百萬元損失，還面臨停產(chǎn)追責(zé)風(fēng)險(xiǎn)。

引進(jìn)新遠(yuǎn)程饋電斷電傳感器后，因井下變電所高開設(shè)備信號接口不適配，新設(shè)備只能閑置。按廠家方案，購置兼容裝置或更換設(shè)備需投入18萬元以上，對于企業(yè)而言，不具備現(xiàn)實(shí)可行性。

西銘礦運(yùn)輸三隊(duì)隊(duì)長李文亮鎖定核心問題：打破新舊設(shè)備信號壁壘。計(jì)算機(jī)專業(yè)出身的他牽頭拆解新舊傳感器，研究電路原理，攻堅(jiān)“剔除舊設(shè)備冗余功能、實(shí)現(xiàn)信號互通”方案。歷時(shí)半年，通過信號兼容技術(shù)，讓舊傳感器“身子”配上新設(shè)備“大腦”，零成本攻克技術(shù)難關(guān)。?改造后的11臺傳感器覆蓋綜采、煤庫等關(guān)鍵區(qū)域，實(shí)現(xiàn)“零”故障?！艾F(xiàn)在靈敏度穩(wěn)定，異常情況秒報(bào)警，故障秒定位?！崩钗牧两榻B。這些傳感器通過電磁感應(yīng)捕捉電流變化，實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)至地面，筑牢安全防線。

?效益賬清晰可見：省下18萬元兼容設(shè)備費(fèi)用，每年避免數(shù)百萬產(chǎn)量損失及停產(chǎn)追責(zé)風(fēng)險(xiǎn)；標(biāo)準(zhǔn)化接口打通信息壁壘，為未來5年線路穩(wěn)定奠定基礎(chǔ)。“讓數(shù)據(jù)多跑路，職工少跑腿”成為現(xiàn)實(shí)。