如今環(huán)保要求日益嚴(yán)格，如何實(shí)現(xiàn)高效、低耗的脫硝系統(tǒng)運(yùn)行，成為燃煤電廠面臨的重要課題。山西焦煤西山煤電興能發(fā)電公司#3、#4機(jī)組曾因噴氨過(guò)量，頻現(xiàn)空預(yù)器堵塞、引風(fēng)機(jī)葉片卡澀、除塵器腐蝕等問(wèn)題。這些問(wèn)題不僅增加運(yùn)維成本，還影響機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。

面對(duì)這一困境，該公司檢修維護(hù)部的青年技術(shù)骨干們沒(méi)有退縮。在副部長(zhǎng)趙創(chuàng)宇的帶領(lǐng)下，武軍、王寧等青年職工主動(dòng)請(qǐng)纓，將“脫硝系統(tǒng)精準(zhǔn)噴氨控制改造”作為“提質(zhì)增效”青年創(chuàng)新大賽的攻關(guān)課題，決心從根源上破解難題。

“我們不只是‘修設(shè)備’，更要‘優(yōu)化系統(tǒng)’?！壁w創(chuàng)宇道出團(tuán)隊(duì)的核心思路。經(jīng)過(guò)深入調(diào)研，他們發(fā)現(xiàn)癥結(jié)在于：氮氧化物監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置不合理，導(dǎo)致數(shù)據(jù)代表性差；控制邏輯僅依據(jù)出口氮氧化物濃度單參數(shù)調(diào)節(jié)，滯后于煙氣工況變化；噴氨格柵設(shè)計(jì)有缺陷，氣流混合不均，形成“局部浪費(fèi)、全局低效”的局面。

找準(zhǔn)問(wèn)題后，團(tuán)隊(duì)確立“脫硝效率達(dá)標(biāo)、氨逃逸最低、運(yùn)行成本最優(yōu)”的核心目標(biāo)，展開(kāi)一場(chǎng)技術(shù)攻堅(jiān)。他們首先運(yùn)用CFD數(shù)值模擬技術(shù)，對(duì)現(xiàn)有脫硝裝置煙氣流場(chǎng)校核計(jì)算，就像給鍋爐做了一次“CT掃描”，精確掌握煙氣流動(dòng)細(xì)節(jié)。在此基礎(chǔ)上，他們將原有單層噴氨格柵改造為三層立體噴氨格柵，同時(shí)優(yōu)化煙道內(nèi)部導(dǎo)流板，實(shí)現(xiàn)氨氣與煙氣的均衡混合。

更值得一提的是，團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性采用原位式氮氧化物多點(diǎn)分析儀，在單側(cè)反應(yīng)器出口設(shè)置4個(gè)分區(qū)采樣點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、無(wú)延遲的數(shù)據(jù)反饋?！斑@就好比從‘盲人摸象’升級(jí)到‘明察秋毫’。”武軍形象地比喻。王寧則專注于控制邏輯重構(gòu)優(yōu)化，通過(guò)歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)訓(xùn)練AI算法，預(yù)判出口氮氧化物濃度，提前調(diào)節(jié)噴氨量，做到“按需噴氨、精準(zhǔn)控制”。

改造效果令人振奮：脫硝系統(tǒng)排放的NOx濃度從50mg/m3降至40mg/m3，達(dá)到更嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；尿素消耗量降低6%，年節(jié)約成本可觀；空預(yù)器差壓保持穩(wěn)定，催化劑使用壽命預(yù)計(jì)延長(zhǎng)10%；系統(tǒng)自動(dòng)投入率達(dá)100%，設(shè)備維護(hù)頻率明顯下降。運(yùn)行人員最大的感慨：“太省心了！”

這個(gè)平均年齡不到40歲的青年團(tuán)隊(duì)，以技術(shù)突破詮釋“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展”的理念。他們的項(xiàng)目不僅在興能公司取得顯著成效，還具備在燃煤電廠中廣泛推廣的價(jià)值。

從“堵塞腐蝕”到“精準(zhǔn)控制”，從“被動(dòng)應(yīng)對(duì)”到“主動(dòng)優(yōu)化”，興能發(fā)電公司檢修維護(hù)部青年創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)用行動(dòng)證明：青年是技術(shù)革新的生力軍，更是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中堅(jiān)力量。他們的創(chuàng)新故事，正是西山煤電青年創(chuàng)新大賽精神的最佳寫(xiě)照——以智慧破解難題，用創(chuàng)新點(diǎn)亮未來(lái)。