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三把鑰匙解鎖高效生產(chǎn) ——西銘礦“一優(yōu)三減”攻堅(jiān)記

新安裝的DJW3500450型機(jī)械式恒阻單體支柱_副本.jpg

清晨七點(diǎn),49707軌道順槽深處,掘進(jìn)一隊(duì)班長王師傅輕扶著新安裝的DJW 3500/450型機(jī)械式恒阻單體支柱。這位在井下工作了二十年的老礦工還記得,半年前這里還需頻繁檢修支護(hù)設(shè)備,而現(xiàn)在這些泛著金屬光澤的“新伙伴”,不僅施工簡便、支護(hù)壽命長,更實(shí)現(xiàn)了全程免升井檢修與維護(hù),成為礦井支護(hù)體系中的可靠支撐。

這正是山西焦煤西山煤電西銘礦2025年深入推進(jìn)“一優(yōu)三減”戰(zhàn)略的生動(dòng)寫照。在這場生產(chǎn)方式的變革中,三把關(guān)鍵的“鑰匙”——智能裝備迭代、工藝系統(tǒng)革新與精益求精的匠心,正共同開啟高效、安全、可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)新篇章。

第一把鑰匙:智能裝備迭代,從“人控”到“智控”的跨越

在42207工作面,技術(shù)員小李手持不足五公斤的YML20型錨固力無損測試儀,對頂板錨桿進(jìn)行逐根檢測?!熬拖窠o巷道做精準(zhǔn)的‘CT’檢查一樣?!彼蜗蟮乇扔?。這臺設(shè)備通過設(shè)定科學(xué)閾值,達(dá)到預(yù)定壓力值時(shí)自動(dòng)停止加壓,既確保了檢測精度,又保護(hù)了原有支護(hù)結(jié)構(gòu)。

“過去手動(dòng)加壓很難精確控制,常常超出標(biāo)準(zhǔn)值四五十個(gè)單位,實(shí)則是對錨桿的二次破壞?!毙±罱忉?#xff0c;“現(xiàn)在,設(shè)備自動(dòng)控制,精準(zhǔn)執(zhí)行指令,真正實(shí)現(xiàn)‘無損’檢測?!贝送?#xff0c;設(shè)備輕量化、一體化的設(shè)計(jì),也讓原本需要兩人協(xié)同的操作,變?yōu)橐蝗思纯瑟?dú)立完成,勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低,作業(yè)流程更加精簡。

不僅如此,這種智能化檢測方式也推動(dòng)建立起更科學(xué)的質(zhì)量管控機(jī)制。通過分批次抽檢、針對性補(bǔ)強(qiáng)的方式,既有效把控了支護(hù)質(zhì)量,也避免了“大動(dòng)干戈”式的全面返工,實(shí)現(xiàn)了安全與效率的有機(jī)統(tǒng)一。

液壓自移式設(shè)備列車系統(tǒng)_副本.jpg

與此同時(shí),在42204工作面,液壓自移式設(shè)備列車系統(tǒng)正平穩(wěn)推進(jìn)。綜采三隊(duì)隊(duì)長為我們算了一筆“效率賬”:“以往移動(dòng)設(shè)備列車需多班組配合作業(yè),現(xiàn)在一個(gè)圓班即可完成整體移動(dòng),準(zhǔn)備時(shí)間縮短70%以上?!边@些看似獨(dú)立的技術(shù)升級,正逐步串聯(lián)成裝備迭代的整體合力——從支護(hù)到檢測,從運(yùn)輸?shù)介_采,智能裝備正在全流程、多環(huán)節(jié)中重塑礦井的生產(chǎn)模式。

第二把鑰匙:工藝革命破局,效率與安全并軌前行

防爆柴油機(jī)履帶式搬運(yùn)車_副本.jpg

在48702工作面回撤現(xiàn)場,工藝革新的力量正以最直觀的方式呈現(xiàn)。

“10分鐘!”安裝區(qū)工長緊盯秒表,高聲報(bào)時(shí)。不遠(yuǎn)處,新型防爆柴油機(jī)履帶式搬運(yùn)車正穩(wěn)健地搭載著液壓支架靈活轉(zhuǎn)向。而在以往,依賴小絞車?yán)浦Ъ?#xff0c;不僅存在鋼絲繩斷裂、連接不穩(wěn)等安全風(fēng)險(xiǎn),作業(yè)效率也低,拆除一架平均需一小時(shí)。

同樣,在48702回撤工藝中,TYH-600液壓支架調(diào)移裝置與柴油單軌吊協(xié)同作業(yè),構(gòu)建起快速運(yùn)輸新系統(tǒng),使8000型支架的拆運(yùn)時(shí)間從原來的4小時(shí)/架壓縮至2小時(shí)/架,效率提升50%。

“這不只是速度的提升,更是安全理念的系統(tǒng)性升級。”安裝區(qū)負(fù)責(zé)人指著正在作業(yè)的搬運(yùn)車說,“減少環(huán)節(jié)就是減少風(fēng)險(xiǎn),簡化流程就是保障安全?!?/p>

第三把鑰匙:精益求精的匠心,在細(xì)節(jié)中筑牢根基

日常使用的63節(jié)人車_副本.jpg

運(yùn)輸一隊(duì)的維修車間內(nèi),工人們正在對日常使用的63節(jié)人車進(jìn)行“會診”。經(jīng)過三個(gè)月的技術(shù)攻關(guān),95%的異響車輛問題得到解決。對于剩下的個(gè)別“硬骨頭”,技術(shù)攻關(guān)組組長表示:“每節(jié)車異響成因不同,我們正采取‘一車一策’的解決方案,從結(jié)構(gòu)到潤滑,逐個(gè)擊破?!?/p>

這種執(zhí)著源于對細(xì)節(jié)的把握。從加裝穩(wěn)定塊、精細(xì)調(diào)整車輪間隙,到關(guān)鍵潤滑點(diǎn)的精準(zhǔn)注油,工人們用專業(yè)與耐心對待每一處環(huán)節(jié)。正如運(yùn)輸一隊(duì)隊(duì)長所言:“消除異響只是表象,深層是我們對設(shè)備全生命周期管理的理解在深化?!?/p>

變革,仍在持續(xù)

夜幕降臨,西銘礦地面靜悄悄,而井下的變革從未停步——49707巷道的支護(hù)體系仍在進(jìn)一步優(yōu)化,42207工作面的檢測數(shù)據(jù)持續(xù)積累分析,48702工作面的新工藝也在實(shí)戰(zhàn)中不斷磨合提升。

“優(yōu)化系統(tǒng)、減水平、減頭面、減人員,我們最終的目標(biāo)是打造真正安全、高效、可持續(xù)的現(xiàn)代化礦井?!钡V領(lǐng)導(dǎo)如此總結(jié)。這些具體舉措背后,是西銘礦對提升“三個(gè)競爭力”的深刻理解:以技術(shù)裝備提升硬實(shí)力,以工藝革新提升創(chuàng)新力,以匠心精神提升軟實(shí)力。

在地下幾百米的巷道中,新設(shè)備的轟鳴聲仿佛在訴說:當(dāng)三把鑰匙同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳統(tǒng)煤礦向智慧礦井的轉(zhuǎn)型之路,正穩(wěn)步加速、向前邁進(jìn)。

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