在山西焦煤西山煤電杜兒坪礦煤運公司選矸隊煤泥水閉式循環(huán)系統(tǒng)中，壓濾機入料環(huán)節(jié)長期受一個頑疾困擾：濃縮池底流煤泥泵送入料桶后，一旦靜置時間稍長或煤泥量過大，煤泥極易沉淀結(jié)塊，導致堵塞、上水不暢。過去，面對這一問題，只能被動應對——放水稀釋或用高壓水管強行疏通。這不僅費時費力，還嚴重影響生產(chǎn)效率，增加職工勞動強度。

“那會兒真是頭疼，幾乎天天要和堵管子打交道?！被貞浧鸶脑烨暗臓顩r，現(xiàn)場操作工師傅記憶猶新，“尤其煤泥濃度高的時候，守在桶邊都提心吊膽。疏通一次，常常弄得一身泥水，還耽誤生產(chǎn)進度。就盼著能有個一勞永逸的法子?！?/p>

如何變被動疏通為主動預防，成了選矸隊必須攻克的課題。他們聚焦“煤泥沉淀結(jié)塊”這一痛點，在壓濾機入料桶現(xiàn)場開展技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)過反復觀察和試驗，最終確定解決方案：在入料桶內(nèi)加裝一套通風攪拌系統(tǒng)。

在改造后的壓濾機入料桶旁，筆者看到新增的通風管道連接著深入桶底的噴頭。選矸隊技術(shù)骨干張彪向筆者詳細介紹了其精妙之處：“關(guān)鍵在于兩點：一是這個可360度旋轉(zhuǎn)的萬向噴頭?！彼钢鴩婎^解釋道，“它能確保風力無死角覆蓋桶內(nèi)所有區(qū)域，特別是桶底邊角那些最容易沉淀的盲區(qū)，也能被有效攪動，防止煤泥形成硬塊。”二是管道上加裝的手動風量調(diào)節(jié)閥。“煤泥的干濕程度變化很大，一刀切的風力不行。有了這個調(diào)節(jié)閥，工人可以根據(jù)實際情況實時調(diào)整風力大小，既避免了勁太大白白消耗能源，也杜絕了勁太小攪不勻、留有死角的問題。操作很簡單，擰一擰閥門就行。”

這套藏在細節(jié)里的小改小革，將普通的通風裝置升級為煤泥的“專屬動態(tài)攪拌機”。在非打料時段，柔和而持續(xù)的風力驅(qū)動著煤泥在桶內(nèi)緩緩流動、保持均勻狀態(tài)。這樣一來，煤泥就難以沉淀結(jié)塊，從源頭上減少了沉淀堵塞的可能。

自通風系統(tǒng)投入運行以來，成效顯著：管路堵塞情況從過去“每天必見”銳減為“偶爾冒頭”，堵塞風險直降80%以上；職工勞動強度也隨之減輕，以往“每周扛工具清堵”變?yōu)楝F(xiàn)在“一個月才動一次手”；因堵塞導致的設備停機次數(shù)從月均5次以上降至“零記錄”。

“效果實實在在擺在這兒?！边x矸隊隊長鄭彪在總結(jié)時感慨道，“我們把‘問題清單’直接變成了‘創(chuàng)新清單’——從噴頭怎么轉(zhuǎn)能覆蓋死角，到風量如何調(diào)才最經(jīng)濟有效，每一個細節(jié)都圍繞著‘好用、耐用、省勁’的目標去琢磨?！?/p>

如今，這套高效可靠的通風系統(tǒng)已成為選矸隊煤泥水系統(tǒng)的標配。它證明，破解生產(chǎn)中的頑固痛點，有時并不需要高大上的技術(shù)，只要緊盯現(xiàn)場難點，用見招拆招的巧勁，就能保障生產(chǎn)流程順暢，為降本增效注入源源不斷的動力。